01
PP 스펀본드
2빔 및 3빔 압출 라인. SS 10–80 g/m², SSS 8–80 g/m².
일관된 품질을 위해 설계된 공장.
수랏 공장은 50,000 m² 이상의 규모로, Nhava Sheva 항에서 약 300 km, Mundra 항에서 약 500 km 거리에 있습니다. 생산 구역은 먼지 없는 양압 환경으로 유지되며, 롤 제품에 사람의 손이 닿는 일을 최소화합니다.
모든 라인은 완전 자동화되어 있으며 인라인 카메라 검사를 거칩니다. 가공은 자동화되어 있고, 포장은 모든 포장 단위가 구매처의 사양과 일치하도록 수작업으로 진행합니다.
원단의 내부
마이크론 단위까지, 한 층씩 쌓아 올린 구조.
SSMMS 원단은 강한 스펀본드 필라멘트 사이에 미세한 멜트블로운 극세섬유를 감싸 넣은 구조입니다. 각 층을 자체 라인에서 생산한 뒤 열접착으로 하나의 시트로 만듭니다.
- 스펀본드 · S연속 필라멘트, 일반적으로 15–35 µm. 강도와 내마모성을 담당합니다.
- 멜트블로운 · M10 µm 미만의 극세섬유. 차단, 여과, 흡수를 담당하는 층입니다.
- 열접착가열 캘린더가 접착제 없이 층을 융착합니다.
생산 라인
02
PET 및 나일론 6 스펀본드
플랫 본딩 및 포인트 본딩, 15–150 g/m².
03
멜트블로운
10 µm 미만의 PP, PET, PBT 극세섬유 웹.
04
SMS 및 SSMMS
3빔 및 5빔 스펀멜트.
05
에어스루(열풍)
부드럽고 벌키한 원단, 12–70 g/m².
06
니들펀칭
건식 카딩 펠트, 60–2,000 g/m².
07
스펀레이스
폴리에스터, 비스코스, 면, 텐셀, 대나무 섬유 혼방.
08
가공 및 포장
재단, 절취선 가공, 초음파 융착, 수출 포장.
자체 시험실 시험
01
평량(GSM)
모든 롤의 폭 전체에 걸쳐 평량을 확인합니다.
02
흡수력
모든 흡착재 등급의 흡수 용량과 흡수 속도.
03
인장강도 및 신율
MD(기계 방향) 및 CD(폭 방향) 강도.
04
액체 투과(스트라이크스루)
위생재 및 의료용 원단의 액체 투과 시간.
