Hogetemperatuur-isolatievilt: inkoopgids voor PPS-, PAN-, aramide- en PTFE-vilt

Isolatievilten werken op plekken die de meeste producten nooit zien: rond motoren en ovens, in brandwerende barrières, naast heet gas en agressieve chemicaliën. De keuze van het vilt is vooral een kwestie van de vezel. Kies de juiste vezel voor temperatuur en chemie en het vilt gaat lang mee; kies verkeerd en het krimpt, verhardt of valt uiteen.

Deze gids is voor verwerkers van isolatiemateriaal, OEM's en distributeurs die isolatievilt en isolatievlies kopen op rol, in platen of als gesneden delen.

Hoe isolatievilt wordt gemaakt

Onze isolatievilten zijn genaald: vezels die gekozen zijn op temperatuur, chemie en mechanische belasting van de toepassing worden tot een vlies gekaard en met weerhaaknaalden in elkaar vergrendeld, zonder chemische bindmiddelen. De ingesloten lucht in de viltstructuur zorgt voor thermische en akoestische isolatie; de vezel bepaalt hoeveel hitte, vlam en chemische aantasting het vilt verdraagt.

De vezel kiezen

• PTFE-vilt – inert en waterafstotend, stabiel tot 260 °C, flexibel en duurzaam; voor de chemisch meest agressieve omstandigheden.
• PPS-vilt – voor hoge temperaturen van 190–230 °C, vlam- en chemisch bestendig en duurzaam.
• Aramidevilt (meta- en para-aramide) – hitte- en chemisch bestendig, licht, zeer sterk en vlamvertragend.
• PAN-vilt – sterk en stabiel, bestand tegen chemicaliën en oxidatie, met lage dichtheid.
• Polyimide (P-84) – hitte- en chemisch bestendig.
• Polyester, polypropyleen en acryl – voor isolatie bij lagere temperaturen, waar duurzaamheid, laag gewicht of chemische bestendigheid belangrijker zijn dan hitte.

Ga uit van de hoogste temperatuur die het vilt ziet, inclusief pieken, en controleer dan de chemie: vocht, zuren, logen, oliën. Als twee vezels allebei de temperatuur doorstaan, beslist meestal de chemie.

Afwerkingen en versterking

• Mechanische afwerkingen – zengen, glanzen, kalanderen en thermofixeren, voor oppervlaktekwaliteit en maatvastheid.
• Chemische behandelingen – water-, olie- en zuurbestendig, en PTFE-behandelingen.
• Scrim-versterking – voor extra sterkte waar het vilt wordt gesneden, genaaid of belast.

Waar het wordt gebruikt

• Thermische isolatie
• Akoestische isolatie
• Lucht- en ruimtevaart en motorruimtes
• Brandwerende barrières
• Industriële ovens
• Heetgasfiltratie

Veel van dezelfde vezels worden gebruikt voor heetgas-filterslangen; als dat uw toepassing is, zie onze filtermedia voor filterslangen.

Thermisch of akoestisch?

Hetzelfde vilt doet vaak beide, maar de prioriteiten verschillen. Bij thermische isolatie moet het vilt zijn dikte en structuur op temperatuur behouden, want de ingesloten lucht isoleert; een vilt dat inzakt of krimpt, verliest prestaties. Bij akoestische isolatie bepalen gewicht, dikte en dichtheid hoe goed het vilt geluid absorbeert, en de vezel telt vooral waar ook hitte of brand een risico is, zoals in motorruimtes. Vertel ons welke taak voorop staat en of het vilt ook als brandwerende barrière moet dienen.

In brandwerende barrières is het brandgedrag van de vezel doorslaggevend. Aramide-, PAN- en PPS-vilten worden daar gekozen om hun vlambestendigheid; de afgewerkte barrière wordt daarna als onderdeel van uw product getest.

Zo schrijft u de specificatie

• Vezel – enkele vezel of mengsel.
• Gewicht en dikte – g/m² en beoogde dikte; de dichtheid volgt uit beide.
• Afwerking en scrim – naar behoefte.
• Formaat – rollen, platen of gesneden delen, met maten.
• Omstandigheden – maximale en continue temperatuur, chemicaliën, vocht en mechanische belasting.

Zo test u monsters

• Laat het warm verouderen. Houd monsters op werktemperatuur en controleer op krimp, verharding of kleurverandering.
• Stel het bloot. Test tegen de chemicaliën en het vocht die het zal tegenkomen.
• Pas het toe. Snijd, naai of vorm monsters zoals uw product wordt gemaakt.
• Meet het. Vergelijk dikte en gewicht van meerdere stukken met uw specificatie.

Fouten om te vermijden

• Ontwerpen op de gemiddelde temperatuur. Pieken beschadigen vilt; ontwerp op het maximum.
• Betalen voor meer vezel dan nodig. PTFE is niet nodig waar PPS of aramide het werk doet.
• Krimp negeren. Thermofixeer vilt waar maten ertoe doen.

Wat u de leverancier moet vragen

• Naalt u het vilt zelf?
• Welke hogetemperatuurvezels kunt u verwerken?
• Welke afwerkingen en scrims zijn beschikbaar?
• Kunt u naast rollen ook platen en gesneden delen leveren?
• Kan ik isolatievilt met andere producten in één container combineren?

Zo leveren wij isolatievilt

Samridhi Crreation maakt sinds 2004 nonwovens in India, op eigen lijnen voor naaldvilt, spunbond, meltblown, SMS/SSMMS, spunlace en hot-air-through. We leveren aan verwerkers en distributeurs wereldwijd. De minimale bestelling is één 40'HQ-container, waarin 5–6 verschillende producten kunnen worden gecombineerd. We verschepen FOB India vanuit Mundra of Nhava Sheva, CIF en DAP op aanvraag, en leveren REACH- en SVHC-verklaringen aan klanten in de Europese Unie. Monsters zijn gratis en wij betalen de koerier.

Bekijk vezels en temperatuurbereiken op onze pagina over isolatiematerialen, of stuur ons uw omstandigheden voor advies en monsters.