Fieltro aislante de alta temperatura: guía de compra de fieltros de PPS, PAN, aramida y PTFE

Los fieltros aislantes trabajan en lugares que la mayoría de los productos nunca ven: alrededor de motores y hornos, dentro de barreras cortafuegos, junto a gases calientes y químicos agresivos. Elegir el fieltro es sobre todo una cuestión de fibra. Si la fibra es la adecuada para la temperatura y la química, el fieltro dura; si no, encoge, se endurece o se degrada.

Esta guía es para transformadores de aislantes, fabricantes de equipos y distribuidores que compran fieltro aislante térmico y acústico en rollos, planchas o piezas cortadas.

Cómo se fabrica el fieltro aislante

Nuestros fieltros aislantes son punzonados: las fibras, elegidas según la temperatura, la química y la carga mecánica de la aplicación, se cardan en un velo y se entrelazan con agujas de lengüeta, sin ligantes químicos. El aire atrapado en la estructura del fieltro aporta aislamiento térmico y acústico; la fibra decide cuánto calor, llama y ataque químico puede soportar el fieltro.

Elegir la fibra

• Fieltro de PTFE – inerte e hidrófobo, estable hasta 260 °C, flexible y duradero; para las condiciones químicamente más agresivas.
• Fieltro de PPS – para altas temperaturas de 190–230 °C, resistente a la llama y a los químicos, duradero.
• Fieltro de aramida (meta- y para-aramida) – resistente al calor y a los químicos, ligero, de alta resistencia e ignífugo.
• Fieltro de PAN – fuerte y estable, resistente a químicos y a la oxidación, de baja densidad.
• Poliimida (P-84) – resistente al calor y a los químicos.
• Poliéster, polipropileno y acrílico – para aislamiento a temperaturas más bajas, donde la durabilidad, el poco peso o la resistencia química importan más que el calor.

Parta de la temperatura más alta que verá el fieltro, picos incluidos, y luego revise la química: humedad, ácidos, álcalis, aceites. Si dos fibras soportan la temperatura, normalmente la química decide entre ellas.

Acabados y refuerzo

• Acabados mecánicos – chamuscado, glaseado, calandrado y termofijado, para la calidad superficial y la estabilidad dimensional.
• Tratamientos químicos – hidrófugos, oleófugos, antiácido y tratamientos de PTFE.
• Refuerzo scrim – para más resistencia donde el fieltro se corta, se cose o trabaja bajo carga.

Dónde se usa

• Aislamiento térmico
• Aislamiento acústico
• Aeroespacial y compartimentos de motor
• Barreras cortafuegos
• Hornos industriales
• Filtración de gases calientes

Muchas de estas fibras se usan también en mangas filtrantes para gases calientes; si esa es su aplicación, vea nuestros medios filtrantes para mangas.

¿Térmico o acústico?

El mismo fieltro suele cumplir ambas funciones, pero las prioridades cambian. En aislamiento térmico, el fieltro debe mantener su espesor y estructura a temperatura, porque es el aire atrapado el que aísla; un fieltro que se comprime o encoge pierde rendimiento. En aislamiento acústico, el peso, el espesor y la densidad deciden cuánto sonido absorbe, y la fibra importa sobre todo donde el calor o el fuego también son un riesgo, como en el compartimento del motor. Díganos qué función va primero y si el fieltro también debe actuar como barrera cortafuegos.

En las barreras cortafuegos, el comportamiento de la fibra ante la llama es lo decisivo. Ahí se eligen fieltros de aramida, PAN y PPS por su resistencia a la llama; después, la barrera terminada se ensaya como parte de su producto.

Cómo redactar la especificación

• Fibra – fibra única o mezcla.
• Gramaje y espesor – g/m² y espesor objetivo; la densidad resulta de ambos.
• Acabado y scrim – según sea necesario.
• Formato – rollos, planchas o piezas cortadas, con medidas.
• Condiciones – temperatura máxima y continua, químicos, humedad y carga mecánica.

Cómo probar las muestras

• Envejézcalo con calor. Mantenga las muestras a la temperatura de trabajo y compruebe encogimiento, endurecimiento o cambio de color.
• Expóngalo. Pruébelo frente a los químicos y la humedad que encontrará.
• Ajústelo. Corte, cosa o moldee las muestras como se fabrica su producto.
• Mídalo. Compare espesor y peso de varias piezas con su especificación.

Errores que conviene evitar

• Diseñar para la temperatura media. Los picos dañan el fieltro; diseñe para la máxima.
• Pagar más fibra de la necesaria. El PTFE no hace falta donde el PPS o la aramida cumplen.
• Ignorar el encogimiento. Termofije el fieltro donde las dimensiones importan.

Qué preguntar al proveedor

• ¿Punzonan el fieltro ustedes mismos?
• ¿Qué fibras de alta temperatura pueden procesar?
• ¿Qué acabados y scrims están disponibles?
• ¿Pueden suministrar planchas y piezas cortadas además de rollos?
• ¿Puedo combinar fieltro aislante con otros productos en un mismo contenedor?

Cómo suministramos el fieltro aislante

Samridhi Crreation fabrica no tejidos en la India desde 2004, en sus propias líneas de punzonado, spunbond, meltblown, SMS/SSMMS, spunlace y termoligado por aire caliente. Abastecemos a transformadores y distribuidores de todo el mundo. El pedido mínimo es un contenedor 40'HQ, en el que se pueden combinar 5–6 productos distintos. Enviamos FOB India desde Mundra o Nhava Sheva, con CIF y DAP bajo petición, y facilitamos declaraciones REACH y SVHC a clientes de la Unión Europea. Las muestras son gratuitas y pagamos el mensajero.

Vea fibras y rangos de temperatura en nuestra página de materiales aislantes, o envíenos sus condiciones para recibir una recomendación y muestras.