Высокотемпературный теплоизоляционный войлок: руководство по войлокам из PPS, PAN, арамида и PTFE

Изоляционные войлоки работают там, куда большинство изделий никогда не попадает: вокруг двигателей и печей, внутри противопожарных барьеров, рядом с горячим газом и агрессивными химикатами. Выбор войлока — это прежде всего выбор волокна. Подберите волокно под температуру и химию — и войлок прослужит; ошибётесь — и он усядет, затвердеет или разрушится.

Это руководство для переработчиков изоляции, производителей оборудования и дистрибьюторов, закупающих теплоизоляционное нетканое полотно в рулонах, листах или в виде кроя.

Как делают изоляционный войлок

Наши изоляционные войлоки — иглопробивные: волокна, подобранные по температуре, химии и механической нагрузке применения, прочёсываются в холст и скрепляются иглами с зазубринами, без химических связующих. Воздух, удерживаемый в структуре войлока, даёт тепло- и звукоизоляцию; волокно определяет, сколько тепла, огня и химического воздействия войлок выдержит.

Выбор волокна

• Войлок из PTFE — инертный и гидрофобный, стабилен до 260 °C, гибкий и долговечный; для самых химически агрессивных условий.
• Войлок из PPS — для высоких температур 190–230 °C, огне- и химически стойкий, долговечный.
• Арамидный войлок (мета- и пара-арамид) — термо- и химически стойкий, лёгкий, высокопрочный и огнестойкий.
• Войлок из PAN — прочный и стабильный, стойкий к химикатам и окислению, с низкой плотностью.
• Полиимид (P-84) — термо- и химически стойкий.
• Полиэстер, полипропилен и акрил — для изоляции при более низких температурах, где долговечность, малый вес или химическая стойкость важнее термостойкости.

Начните с максимальной температуры, которую увидит войлок, включая пики, затем проверьте химию: влагу, кислоты, щёлочи, масла. Если два волокна выдерживают температуру, выбор между ними обычно решает химия.

Отделка и армирование

• Механическая отделка — опаливание, глажение, каландрирование и термофиксация для качества поверхности и стабильности размеров.
• Химическая обработка — водо-, масло- и кислотостойкая, а также PTFE-обработка.
• Армирующая сетка — для дополнительной прочности там, где войлок режут, шьют или нагружают.

Где применяется

• Теплоизоляция
• Звукоизоляция
• Авиакосмическая отрасль и моторные отсеки
• Противопожарные барьеры
• Промышленные печи
• Фильтрация горячих газов

Многие из этих волокон используются и в рукавах для фильтрации горячих газов; если это ваше применение, смотрите наши материалы для рукавных фильтров.

Тепло или звук?

Один и тот же войлок часто выполняет обе задачи, но приоритеты различаются. Для теплоизоляции войлок должен сохранять толщину и структуру при температуре, ведь изолирует удерживаемый воздух; войлок, который сминается или усаживается, теряет свойства. Для звукоизоляции поглощение звука определяют вес, толщина и плотность, а волокно важно главным образом там, где есть ещё и риск нагрева или огня, например в моторных отсеках. Сообщите нам, какая задача главная и должен ли войлок также служить противопожарным барьером.

В противопожарных барьерах решающим является поведение волокна в огне. Для них выбирают арамидные войлоки, а также войлоки из PAN и PPS благодаря их огнестойкости; готовый барьер затем испытывается как часть вашего изделия.

Как составить спецификацию

• Волокно — одно волокно или смесь.
• Плотность и толщина — г/м² и целевая толщина; объёмная плотность следует из обоих показателей.
• Отделка и сетка — по необходимости.
• Формат — рулоны, листы или крой, с размерами.
• Условия — максимальная и постоянная температура, химикаты, влага и механическая нагрузка.

Как проверить образцы

• Состарьте теплом. Выдержите образцы при рабочей температуре и проверьте усадку, затвердение или изменение цвета.
• Подвергните воздействию. Проверьте стойкость к химикатам и влаге, с которыми войлок встретится.
• Примерьте. Режьте, шейте или формуйте образцы так, как делается ваше изделие.
• Измерьте. Сравните толщину и вес нескольких кусков со спецификацией.

Ошибки, которых стоит избегать

• Рассчитывать на среднюю температуру. Пики повреждают войлок; рассчитывайте на максимум.
• Переплачивать за волокно. PTFE не нужен там, где справляется PPS или арамид.
• Игнорировать усадку. Термофиксируйте войлок там, где важны размеры.

Что спросить у поставщика

• Вы делаете иглопробивной войлок сами?
• Какие высокотемпературные волокна вы можете перерабатывать?
• Какие виды отделки и сетки доступны?
• Можете ли вы поставлять листы и крой, а не только рулоны?
• Можно ли совместить изоляционный войлок с другими товарами в одном контейнере?

Как мы поставляем изоляционный войлок

Samridhi Crreation производит нетканые материалы в Индии с 2004 года на собственных линиях иглопробивных полотен, спанбонда, мельтблауна, SMS/SSMMS, спанлейса и термоскреплённых горячим воздухом полотен. Мы поставляем переработчикам и дистрибьюторам по всему миру. Минимальный заказ — один контейнер 40'HQ, в котором можно совместить 5–6 разных товаров. Мы отгружаем на условиях FOB Индия из Мундры или Нава-Шевы, CIF и DAP по запросу, и предоставляем декларации REACH и SVHC клиентам из Европейского союза. Образцы бесплатны, курьерскую доставку оплачиваем мы.

Волокна и диапазоны температур — на нашей странице об изоляционных материалах, или пришлите нам свои условия, чтобы получить рекомендацию и образцы.