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TELA NO TEJIDA MELTBLOWN

La tecnología *meltblown* es uno de los métodos más eficaces para producir medios filtrantes finos y de alta eficiencia. Las fibras *meltblown* pueden alcanzar diámetros inferiores a 10 micras —aproximadamente una doceava parte del grosor de un cabello humano y una quinta parte del de una fibra de celulosa—, lo que permite un rendimiento de filtración superior.
 

El proceso comienza con materias primas termoplásticas sintéticas, como el polipropileno (PP), el tereftalato de polietileno (PET) o el tereftalato de polibutileno (PBT). Estos materiales se funden y se extruden a través de una hilera que contiene numerosas boquillas microscópicas. A medida que emergen los flujos de material fundido, son estirados y atenuados simultáneamente por corrientes de aire caliente a alta velocidad, generando fibras continuas ultrafinas. Posteriormente, estas fibras se recogen y se unen —ya sea mecánica, térmica o químicamente— para formar un tejido no tejido de estructura uniforme y aspecto reticular, ideal para aplicaciones de filtración críticas.

No tejido meltblown como medio filtrante – fabricado en la India
No tejido meltblown como medio filtrante – fabricado en la India

MÁS INFORMACIÓN

PROPIEDADES

  • Alta eficiencia de filtración: Cumple con los estándares requeridos de BFE (eficiencia de filtración bacteriana), PFE (eficiencia de filtración de partículas) y resistencia a la respiración para respiradores como N90, N95, N99, FFP1, FFP2 y FFP3.
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  • Cumplimiento para mascarillas quirúrgicas: Se ajusta a las normas ASTM de Nivel 1, Nivel 2 y Nivel 3 para aplicaciones de mascarillas médicas y quirúrgicas.
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  • Capacidades de filtración versátiles: Diseñado para cumplir con estrictos parámetros de rendimiento para:
     

  1. Medios filtrantes para polen

  2. Medios filtrantes para combustible y aceite

  3. Medios filtrantes de aire para motores

  4. Medios filtrantes para sistemas hidráulicos

  5. Medios filtrantes para aire ambiental y aspiradoras

  6. Medios filtrantes para líquidos especiales

  7. Filtros HVAC tipo bolsa y en configuración en V

TRATAMIENTO

  • Hidrofilia: Mejora la absorción de humedad para ofrecer mayor comodidad y funcionalidad.
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  • Resistencia bacteriana: Proporciona protección antimicrobiana para mantener los estándares de higiene y seguridad.
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  • Mejora de la filtración: Optimiza la captura de partículas para lograr un rendimiento de filtración superior.
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  • Ignifugidad: Aumenta la resistencia al fuego para cumplir con estrictas normativas de seguridad.
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  • Repelencia a líquidos: Evita la penetración de líquidos, garantizando sequedad y una mayor vida útil del producto.
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  • Resiliencia: Mejora la durabilidad del tejido y su capacidad de recuperación tras someterse a esfuerzos o deformaciones.
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  • Suavidad: Aporta un tacto suave y agradable, ideal para aplicaciones que requieren delicadeza.
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  • Esterilidad: Favorece el mantenimiento de condiciones asépticas, aspecto esencial para usos médicos y de higiene.
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  • Resistencia: Garantiza propiedades mecánicas superiores, incluyendo una elevada resistencia a la tracción y al desgarro.

APLICACIONES

  • Industria médica:

  1. Respiradores (N95, serie FFP)

  2. Batas y monos (overoles) quirúrgicos

  3. Paños quirúrgicos y ropa de protección

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  • Soluciones de filtración:

  1. Sistemas de filtración de aceite

  2. Medios de filtración y purificación de agua

  3. Filtración de aire para aplicaciones industriales, automotrices y de HVAC

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  • Control de derrames:

  1. Almohadillas y rollos absorbentes

  2. Barreras de contención de derrames

  3. Almohadillas y mangas absorbentes para derrames de productos químicos, aceite y líquidos en general

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  • Industria automotriz:
    Aplicaciones en filtración, componentes interiores, aislamiento y más

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