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PPS-Filterfilz: Einkaufsratgeber für Heißgas-Filterschläuche in Entstaubern

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PPS-Filterfilz: Einkaufsratgeber für Heißgas-Filterschläuche in Entstaubern

PPS-Filz (Polyphenylensulfid) ist eines der am häufigsten verwendeten Medien für Filterschläuche in heißem, saurem Rauchgas. Er ist die übliche Wahl in Kohlekesseln und vielen Verbrennungs- und Prozessanlagen, wo Polyester zerfallen würde und PTFE mehr kosten würde, als die Aufgabe erfordert. Wer ihn gut einkaufen will, muss wissen, was PPS gut kann und wo er versagt.

Dieser Ratgeber richtet sich an Hersteller von Filterschläuchen, Einkäufer in der Instandhaltung und Händler, die vernadelten PPS-Filz als Rollenware kaufen.

Was PPS-Filz ist

PPS ist eine Hochleistungs-Polymerfaser. Für die Filtration wird sie zu einem Flor kardiert und zu einem Filz vernadelt, meist um ein Stützgewebe herum, das dem Schlauch seine Festigkeit gibt und ihn bei der Druckstoßabreinigung in Form hält. Anschließend wird der Filz thermofixiert und auf der Staubseite ausgerüstet, damit sich der Staubkuchen sauber löst.

PPS-Filz wird für vier Eigenschaften geschätzt:

  • Hitzebeständigkeit: PPS-Filz arbeitet bei hohen Temperaturen, im Bereich von etwa 190–230 °C.
  • Säurebeständigkeit: Er hält den sauren Gasen aus der Kohle- und Brennstoffverbrennung gut stand.
  • Laugenbeständigkeit: Er verträgt auch alkalischen Staub und alkalisches Gas.
  • Hydrolysebeständigkeit: Anders als Polyester wird er durch heißes, feuchtes Gas nicht geschwächt.

Wo PPS eingesetzt wird

  • Kohlekraftwerke und Industriekessel.
  • Müllverbrennung.
  • Andere Heißgasprozesse mit saurem oder feuchtem Rauchgas, etwa in manchen Chemie- und Metallwerken.

In jedem Fall entscheidet das Gas, nicht der Name der Branche. Zwei Kessel in derselben Branche können unterschiedliche Medien brauchen, wenn sich Brennstoff, Temperatur oder Gaschemie unterscheiden.

Die Schwachstelle: Oxidation

PPS hat eine wichtige Grenze. Stark oxidierende Bedingungen, etwa ein hoher Sauerstoffgehalt bei hoher Temperatur oder oxidierende Gase im Rauchgas, greifen die Faser mit der Zeit an. Der Filz wird spröde, und die Schläuche fallen früh aus. Das ist der häufigste Grund, warum ein PPS-Schlauch seine erwartete Standzeit nicht erreicht.

Bevor Sie sich für PPS entscheiden, klären Sie Sauerstoffgehalt und Gaszusammensetzung mit dem Anlagenbetreiber. Sind die Bedingungen stark oxidierend, fragen Sie stattdessen nach anderen Fasern oder Schutzausrüstungen.

PPS im Vergleich mit anderen Heißgasfasern

  • Polyester (PET): günstiger und fest, aber auf mäßige Temperaturen begrenzt und durch heiße Feuchte geschwächt. Wo er funktioniert, ist er die wirtschaftliche Wahl.
  • Meta-Aramid: hitzebeständig und fest, aber empfindlicher gegen Säure und Feuchte als PPS. Oft in trockenen Prozessen wie Asphaltmischanlagen eingesetzt.
  • P84 (Polyimid): Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Säuren, Laugen und Hydrolyse sowie eine Faserform, die Feinstaub gut abscheidet. Er kostet mehr als PPS.
  • PTFE: die chemisch beständigste Faser, stabil bis 260 °C, für die härtesten Bedingungen, meist zu den höchsten Kosten.

PPS liegt meist in der Mitte: besser als Polyester und Aramid in heißem, saurem und feuchtem Gas und günstiger als P84 und PTFE.

So schreiben Sie die Spezifikation

  1. Betriebsbedingungen: normale und maximale Gastemperatur, Feuchte, Sauerstoffgehalt, saure Gase und Staubart.
  2. Faser: 100 % PPS oder eine angegebene Mischung oder ein Schichtaufbau.
  3. Stützgewebe: das Material des gewebten Trägers.
  4. Gewicht und Dicke: in gsm und mm, mit Toleranzen.
  5. Luftdurchlässigkeit: abgestimmt auf die Auslegungs-Filterflächenbelastung des Entstaubers.
  6. Ausrüstung: Sengen, Kalandrieren, Thermofixieren und eventuelle PTFE- oder Abweisausrüstung.
  7. Festigkeit und Schrumpf: Mindest-Zugfestigkeit und maximaler Hitzeschrumpf.
  8. Rollenformat: Breite, Länge und Hülse, abgestimmt auf Ihre Schlauchfertigung.
Nadelmaschine verfestigt einen Filterfilz-Flor in einer Nadelvlieslinie

So prüfen Sie Muster

  • Grundwerte prüfen: Gewicht, Dicke und Luftdurchlässigkeit an mehreren Stellen über die Rollenbreite.
  • Hitzeschrumpf: Halten Sie ein Muster auf der maximalen Gastemperatur und messen Sie, wie stark es schrumpft. Ein Filz, der zu stark schrumpft, zieht sich auf dem Stützkorb zusammen und reißt.
  • Oberflächenausrüstung: Achten Sie auf eine gleichmäßig gesengte oder kalandrierte Oberfläche ohne lose Fasern.
  • Feldversuch: Bauen Sie nach Möglichkeit einige Probeschläuche in den Entstauber ein und prüfen Sie sie nach einer gewissen Betriebszeit.

Fehler, die Sie vermeiden sollten

  • PPS wählen, ohne Sauerstoff und oxidierende Gase zu prüfen.
  • Auf die durchschnittliche Gastemperatur auslegen. Spitzen schädigen den Filz; legen Sie auf das Maximum aus.
  • Für PTFE bezahlen, wo PPS die Aufgabe erfüllt.
  • Auf das Thermofixieren verzichten. Instabiler Filz schrumpft im Betrieb.

Was Sie einen Lieferanten von PPS-Filz fragen sollten

  1. Vernadeln Sie den Filz selbst?
  2. Welche Fasern außer PPS können Sie verarbeiten, falls sich meine Bedingungen ändern?
  3. Welche Ausrüstungen bieten Sie an, und welche empfehlen Sie für meinen Staub?
  4. Fertigen Sie den Filz nach meiner Spezifikation, oder verkaufen Sie nur Standardqualitäten?
  5. Können Sie auf meine Zuschnittbreiten für die Schlauchfertigung schneiden?
  6. Kann ich PPS-Filz mit anderen Produkten in einem Container kombinieren?

So liefern wir PPS-Filterfilz

Samridhi Crreation ist ein Hersteller und Exporteur aus Indien, gegründet 2004, mit mehr als 1.000 Kunden. Wir vernadeln Filze auf unseren eigenen Linien, von 60 bis 2.000 gsm, aus PET, PP, Viskose, Nylon, PAN, PPS, Aramid und PTFE. Siehe unseren Nadelfilz.

  • Nadelfilz für Filterschläuche: Medien aus PET, PP, P84, PPS, PTFE, Aramid und Acryl für Entstauber in Zement, Stahl, Energie, Müllverbrennung, Chemie und anderen Branchen.
  • Hochtemperaturfilze: Filze aus PPS, PAN, Aramid und PTFE für Wärme- und Schalldämmung.
  • Ausrüstungen: Sengen, Kalandrieren, Thermofixieren, PTFE, wasser- und ölabweisend.
  • Auf Bestellung gefertigt: Filtermedien werden nach Ihrer Spezifikation hergestellt. Lagerqualitäten gibt es nicht.
  • Private Label / OEM: Wir beliefern Schlauchhersteller und Händler weltweit.
  • Bestellungen: mindestens ein 40'HQ-Container, in dem 5 bis 6 Produkte kombiniert werden können.
  • Versand: standardmäßig FOB Indien (Mundra oder Nhava Sheva), CIF und DAP auf Anfrage.
  • EU-Dokumente: REACH- und SVHC-Erklärungen.

Senden Sie uns Ihre Gasbedingungen und Schlauchmaße über unsere Kontaktseite, und wir schlagen einen Filzaufbau vor und schicken Muster.

Nennen Sie uns Produkt, Menge und Hafen.

Senden Sie eine Spezifikation, ein Musterfoto oder das Produkt, das Sie heute kaufen. Wir antworten mit Rückfragen, Mustern oder einem Containerpreis.