PPS-filterfilt: inköpsguide för filterslangar i stoftavskiljare för het gas

PPS-filt (polyfenylensulfid) är ett av de mest använda medierna för filterslangar i het, sur rökgas. Den är det vanliga valet i koleldade pannor och i många förbrännings- och processanläggningar, där polyester skulle brytas ned och PTFE skulle kosta mer än uppgiften kräver. Att köpa rätt innebär att veta både vad PPS gör bra och var den inte räcker till.

Den här guiden är för tillverkare av filterslangar, underhållsinköpare och distributörer som köper nålad PPS-filt på rulle.

Vad PPS-filt är

PPS är en högpresterande polymerfiber. För filtrering kardas den till en vadd och nålas till filt, oftast runt ett vävt stödnät som ger slangen dess styrka och håller formen vid tryckpulsrensning. Filten värmefixeras sedan och ytbehandlas på stoftsidan så att stoftkakan släpper rent.

PPS-filt uppskattas för fyra egenskaper:

• Värmebeständighet: PPS-filt arbetar vid höga temperaturer, i intervallet cirka 190–230 °C.
• Syrabeständighet: den står väl emot de sura gaser som bildas vid förbränning av kol och bränsle.
• Basbeständighet: den tål även alkaliskt stoft och gas.
• Hydrolysbeständighet: till skillnad från polyester försvagas den inte av het, fuktig gas.

Var PPS används

• Koleldade kraftverk och industripannor.
• Avfallsförbränning.
• Andra processer med het gas och sur eller fuktig rökgas, till exempel vissa kemi- och metallanläggningar.

I varje fall avgörs valet av gasen, inte av branschnamnet. Två pannor i samma bransch kan behöva olika medier om bränsle, temperatur eller gaskemi skiljer sig åt.

Den svaga punkten: oxidation

PPS har en viktig begränsning. Starkt oxiderande förhållanden, som hög syrehalt vid hög temperatur eller oxiderande gaser i rökgasen, angriper fibern med tiden. Filten blir spröd och slangarna går sönder i förtid. Det är den vanligaste orsaken till att en PPS-slang inte når sin förväntade livslängd.

Kontrollera syrehalten och gassammansättningen med anläggningens driftansvariga innan du väljer PPS. Om förhållandena är starkt oxiderande, fråga i stället om andra fibrer eller skyddande ytbehandlingar.

PPS jämfört med andra fibrer för het gas

• Polyester (PET): lägre kostnad och stark, men begränsad till måttliga temperaturer och försvagas av het fukt. Där den fungerar är den det ekonomiska valet.
• Meta-aramid: värmebeständig och stark, men känsligare för syra och fukt än PPS. Används ofta i torra processer som asfaltverk.
• P84 (polyimid): beständig mot hög temperatur, syror, baser och hydrolys, med en fiberform som fångar fint stoft väl. Den kostar mer än PPS.
• PTFE: den mest kemikaliebeständiga fibern, stabil upp till 260 °C, för de tuffaste förhållandena, oftast till högst kostnad.

PPS hamnar oftast i mitten: bättre än polyester och aramid i het, sur och fuktig gas, och billigare än P84 och PTFE.

Så skriver du specifikationen

1. Driftförhållanden: normal och högsta gastemperatur, fukt, syrehalt, sura gaser och typ av stoft.
2. Fiber: 100% PPS, eller en angiven blandning eller skiktad uppbyggnad.
3. Stödnät: materialet i det vävda stödnätet.
4. Vikt och tjocklek: i gsm och mm, med toleranser.
5. Luftgenomsläpplighet: anpassad till stoftavskiljarens dimensionerande filterbelastning (luft-till-duk-förhållande).
6. Ytbehandling: svedning, kalandrering, värmefixering och eventuell PTFE- eller avvisande behandling.
7. Styrka och krympning: lägsta draghållfasthet och högsta värmekrympning.
8. Rullformat: bredd, längd och kärna, anpassade till din linje för slangtillverkning.

Så testar du prover

• Kontrollera grunderna: vikt, tjocklek och luftgenomsläpplighet på flera punkter över rullens bredd.
• Värmekrympning: håll ett prov vid den högsta gastemperaturen och mät hur mycket det krymper. En filt som krymper för mycket sträcks åt runt stödkorgen och spricker.
• Ytfinish: leta efter en jämnt svedd eller kalandrerad yta utan lösa fibrer.
• Fältprov: montera om möjligt några provslangar i stoftavskiljaren och inspektera dem efter en tids drift.

Misstag att undvika

• Att välja PPS utan att kontrollera syre och oxiderande gaser.
• Att dimensionera efter den genomsnittliga gastemperaturen. Toppar skadar filten; dimensionera efter maximum.
• Att betala för PTFE där PPS klarar uppgiften.
• Att hoppa över värmefixeringen. Instabil filt krymper i drift.

Frågor till en leverantör av PPS-filt

1. Nålar ni filten i egen regi?
2. Vilka fibrer utöver PPS kan ni köra, om mina förhållanden ändras?
3. Vilka ytbehandlingar erbjuder ni, och vilken rekommenderar ni för mitt stoft?
4. Tillverkar ni filten efter min specifikation, eller säljer ni bara standardkvaliteter?
5. Kan ni skära till bredderna för min slangtillverkning?
6. Kan jag kombinera PPS-filt med andra produkter i en container?

Så levererar vi PPS-filterfilt

Samridhi Crreation är en tillverkare och exportör från Indien, grundad 2004, med mer än 1 000 kunder. Vi nålar filtar på våra egna linjer, från 60 till 2 000 gsm, i PET, PP, viskos, nylon, PAN, PPS, aramid och PTFE. Se vår nålfilt.

• Filtermedia för filterslangar: media av PET, PP, P84, PPS, PTFE, aramid och akryl för stoftavskiljare inom cement, stål, kraft, avfallsförbränning, kemi och andra branscher.
• Filtar för höga temperaturer: filtar av PPS, PAN, aramid och PTFE för värme- och ljudisolering.
• Ytbehandlingar: svedning, kalandrering, värmefixering, PTFE, vatten- och oljeavvisande.
• Tillverkas på beställning: filtermedia tillverkas efter din specifikation. Det finns inga lagerkvaliteter.
• Private label / OEM: vi levererar till slangtillverkare och distributörer över hela världen.
• Order: minst en 40'HQ-container, och 5 till 6 produkter kan kombineras i den.
• Frakt: FOB Indien (Mundra eller Nhava Sheva) som standard, CIF och DAP på begäran.
• EU-dokument: REACH- och SVHC-försäkringar.

Skicka oss dina gasförhållanden och slangstorlek via vår kontaktsida, så föreslår vi en filtuppbyggnad och skickar prover.