Fieltro filtrante de PPS: guía de compra para mangas de colectores de gas caliente

El fieltro de PPS (polisulfuro de fenileno) es uno de los medios más usados para mangas filtrantes en gases de combustión calientes y ácidos. Es la opción habitual en calderas de carbón y en muchas plantas de incineración y de proceso, donde el poliéster se degradaría y el PTFE costaría más de lo que el trabajo requiere. Comprarlo bien significa saber tanto lo que el PPS hace bien como dónde falla.

Esta guía es para fabricantes de mangas filtrantes, compradores de mantenimiento y distribuidores que compran fieltro punzonado de PPS en rollos.

Qué es el fieltro de PPS

El PPS es una fibra polimérica de alto rendimiento. Para filtración se carda en un velo y se punzona hasta formar un fieltro, normalmente alrededor de un scrim tejido que da a la manga su resistencia y mantiene su forma durante la limpieza por pulse-jet. Después, el fieltro se termofija y recibe un acabado en la cara del polvo para que la torta de polvo se desprenda limpiamente.

El fieltro de PPS se valora por cuatro cosas:

• Resistencia al calor: el fieltro de PPS trabaja a altas temperaturas, en un rango de unos 190–230 °C.
• Resistencia a los ácidos: soporta bien los gases ácidos de la combustión de carbón y combustibles.
• Resistencia a los álcalis: también tolera polvo y gas alcalinos.
• Resistencia a la hidrólisis: a diferencia del poliéster, no se debilita con gas caliente y húmedo.

Dónde se usa el PPS

• Centrales de carbón y calderas industriales.
• Incineración de residuos.
• Otros procesos de gas caliente con gases de combustión ácidos o húmedos, como algunas plantas químicas y metalúrgicas.

En cada caso, lo que decide es el gas, no el nombre de la industria. Dos calderas de la misma industria pueden necesitar medios distintos si difieren su combustible, su temperatura o la química del gas.

El punto débil: la oxidación

El PPS tiene un límite importante. Las condiciones fuertemente oxidantes, como un alto contenido de oxígeno a alta temperatura o gases oxidantes en los gases de combustión, atacan la fibra con el tiempo. El fieltro se vuelve quebradizo y las mangas fallan antes de tiempo. Es la razón más común por la que una manga de PPS no alcanza la vida útil esperada.

Antes de elegir PPS, compruebe con el operador de la planta el nivel de oxígeno y la composición del gas. Si las condiciones son fuertemente oxidantes, pregunte en su lugar por otras fibras o acabados protectores.

El PPS frente a otras fibras para gas caliente

• Poliéster (PET): más económico y resistente, pero limitado a temperaturas moderadas y debilitado por la humedad caliente. Donde funciona, es la opción económica.
• Meta-aramida: resistente al calor y fuerte, pero más sensible a los ácidos y a la humedad que el PPS. Se usa a menudo en procesos secos como las plantas de asfalto.
• P84 (poliimida): resistencia a altas temperaturas, a ácidos, álcalis e hidrólisis, y una forma de fibra que capta bien el polvo fino. Cuesta más que el PPS.
• PTFE: la fibra más resistente químicamente, estable hasta 260 °C, para las condiciones más duras, normalmente con el coste más alto.

El PPS suele quedar en el medio: mejor que el poliéster y la aramida en gas caliente, ácido y húmedo, y de menor coste que el P84 y el PTFE.

Cómo redactar la especificación

1. Condiciones de operación: temperatura del gas normal y de pico, humedad, nivel de oxígeno, gases ácidos y tipo de polvo.
2. Fibra: 100 % PPS, o una mezcla o construcción en capas indicada.
3. Scrim: el material del soporte tejido.
4. Gramaje y espesor: en gsm y mm, con tolerancias.
5. Permeabilidad al aire: ajustada a la relación aire/tela de diseño del colector.
6. Acabado: chamuscado (gaseado), calandrado, termofijado y cualquier tratamiento de PTFE o repelente.
7. Resistencia y encogimiento: resistencia mínima a la tracción y encogimiento térmico máximo.
8. Formato del rollo: ancho, largo y mandril, adaptados a su línea de confección de mangas.

Cómo probar las muestras

• Compruebe lo básico: gramaje, espesor y permeabilidad al aire en varios puntos a lo ancho del rollo.
• Encogimiento térmico: mantenga una muestra a la temperatura de pico del gas y mida cuánto encoge. Un fieltro que encoge demasiado se aprieta sobre la jaula y se rasga.
• Acabado superficial: busque una superficie chamuscada o calandrada uniforme, sin fibras sueltas.
• Prueba en campo: cuando sea posible, instale unas cuantas mangas de prueba en el colector e inspecciónelas tras un periodo de servicio.

Errores que conviene evitar

• Elegir PPS sin comprobar el oxígeno y los gases oxidantes.
• Diseñar para la temperatura media del gas. Los picos dañan el fieltro; diseñe para la máxima.
• Pagar PTFE donde el PPS cumple.
• Prescindir del termofijado. Un fieltro inestable encoge en servicio.

Qué preguntar a un proveedor de fieltro de PPS

1. ¿Punzonan el fieltro ustedes mismos?
2. ¿Qué fibras pueden procesar además del PPS, si cambian mis condiciones?
3. ¿Qué acabados ofrecen y cuáles recomiendan para mi polvo?
4. ¿Fabrican el fieltro según mi especificación o solo venden grados estándar?
5. ¿Pueden cortar a los anchos de mi confección de mangas?
6. ¿Puedo combinar fieltro de PPS con otros productos en un mismo contenedor?

Cómo suministramos fieltro filtrante de PPS

Samridhi Crreation es un fabricante y exportador de la India, fundado en 2004, con más de 1.000 clientes. Punzonamos fieltros en nuestras propias líneas, de 60 a 2.000 gsm, en PET, PP, viscosa, nailon, PAN, PPS, aramida y PTFE. Vea nuestro fieltro punzonado.

• Medios filtrantes para mangas: medios de PET, PP, P84, PPS, PTFE, aramida y acrílico para colectores en cemento, acero, energía, incineración de residuos, química y otras industrias.
• Fieltros de alta temperatura: fieltros de PPS, PAN, aramida y PTFE para aislamiento térmico y acústico.
• Acabados: chamuscado (gaseado), calandrado, termofijado, PTFE, hidrófugo y oleófugo.
• Fabricación bajo pedido: los medios filtrantes se fabrican según su especificación. No hay grados en stock.
• Marca blanca / OEM: abastecemos a fabricantes de mangas y distribuidores de todo el mundo.
• Pedidos: mínimo un contenedor 40'HQ, en el que se pueden combinar de 5 a 6 productos.
• Envío: FOB India (Mundra o Nhava Sheva) como estándar, CIF y DAP bajo petición.
• Documentos para la UE: declaraciones REACH y SVHC.

Envíenos las condiciones de su gas y el tamaño de sus mangas a través de nuestra página de contacto, y le propondremos una construcción de fieltro y le enviaremos muestras.