Samridhi Crreation Samridhi Crreation
  1. Strona główna
  2. Blog
  3. Filc filtracyjny PPS: poradnik zakupowy worków do odpylaczy gorących gazów

Filc filtracyjny PPS: poradnik zakupowy worków do odpylaczy gorących gazów

Dostępne także w języku: English · Deutsch · Français · Español · Português · Italiano · Nederlands · Dansk · Svenska · Norsk · Suomi · Čeština · Slovenčina · Magyar · Русский · Türkçe · العربية · 日本語 · 简体中文 · 한국어 · Tiếng Việt · Bahasa Melayu

Filc filtracyjny PPS: poradnik zakupowy worków do odpylaczy gorących gazów

Filc PPS (polisiarczek fenylenu) to jedno z najczęściej stosowanych mediów na worki filtracyjne w gorących, kwaśnych spalinach. Jest typowym wyborem w kotłach węglowych oraz w wielu spalarniach i instalacjach procesowych, gdzie poliester uległby rozkładowi, a PTFE kosztowałby więcej, niż wymaga zadanie. Dobry zakup wymaga wiedzy zarówno o tym, w czym PPS jest dobry, jak i o tym, gdzie zawodzi.

Ten poradnik jest dla producentów worków filtracyjnych, zaopatrzeniowców działów utrzymania ruchu i dystrybutorów kupujących igłowany filc PPS w rolkach.

Czym jest filc PPS

PPS to wysokowydajne włókno polimerowe. Do filtracji jest zgrzeblone w runo i igłowane w filc, zwykle wokół tkanej siatki nośnej, która nadaje workowi wytrzymałość i utrzymuje jego kształt podczas regeneracji impulsowej. Następnie filc jest termostabilizowany i wykańczany od strony pyłu, aby placek pyłowy czysto się odspajał.

Filc PPS jest ceniony za cztery cechy:

  • Odporność na temperaturę: filc PPS pracuje w wysokich temperaturach, w zakresie około 190–230 °C.
  • Odporność na kwasy: dobrze znosi kwaśne gazy powstające przy spalaniu węgla i paliw.
  • Odporność na zasady: toleruje także alkaliczny pył i gaz.
  • Odporność na hydrolizę: w przeciwieństwie do poliestru nie słabnie w gorącym, wilgotnym gazie.

Gdzie stosuje się PPS

  • Elektrownie węglowe i kotły przemysłowe.
  • Spalarnie odpadów.
  • Inne procesy z gorącym gazem i kwaśnymi lub wilgotnymi spalinami, np. niektóre zakłady chemiczne i metalurgiczne.

W każdym przypadku decyzja zależy od gazu, a nie od nazwy branży. Dwa kotły w tej samej branży mogą wymagać różnych mediów, jeśli różnią się paliwem, temperaturą lub składem chemicznym gazu.

Słaby punkt: utlenianie

PPS ma jedno ważne ograniczenie. Silnie utleniające warunki, takie jak wysoka zawartość tlenu w wysokiej temperaturze lub gazy utleniające w spalinach, z czasem niszczą włókno. Filc staje się kruchy, a worki zawodzą przedwcześnie. To najczęstszy powód, dla którego worek z PPS nie osiąga oczekiwanej żywotności.

Przed wyborem PPS sprawdź z operatorem instalacji poziom tlenu i skład gazu. Jeśli warunki są silnie utleniające, zapytaj zamiast tego o inne włókna lub wykończenia ochronne.

PPS w porównaniu z innymi włóknami do gorących gazów

  • Poliester (PET): tańszy i mocny, ale ograniczony do umiarkowanych temperatur i osłabiany przez gorącą wilgoć. Tam, gdzie się sprawdza, jest wyborem ekonomicznym.
  • Meta-aramid: odporny na temperaturę i mocny, ale bardziej wrażliwy na kwasy i wilgoć niż PPS. Często stosowany w procesach suchych, np. w wytwórniach mas bitumicznych.
  • P84 (poliimid): odporność na wysoką temperaturę, kwasy, zasady i hydrolizę oraz kształt włókna, który dobrze wychwytuje drobny pył. Kosztuje więcej niż PPS.
  • PTFE: najbardziej odporne chemicznie włókno, stabilne do 260 °C, do najtrudniejszych warunków, zwykle w najwyższej cenie.

PPS zwykle plasuje się pośrodku: lepszy od poliestru i aramidu w gorącym, kwaśnym i wilgotnym gazie, a tańszy od P84 i PTFE.

Jak napisać specyfikację

  1. Warunki pracy: normalna i szczytowa temperatura gazu, wilgotność, poziom tlenu, kwaśne gazy i rodzaj pyłu.
  2. Włókno: 100% PPS albo określona mieszanka lub budowa warstwowa.
  3. Siatka nośna: materiał tkanej siatki nośnej.
  4. Gramatura i grubość: w gsm i mm, z tolerancjami.
  5. Przepuszczalność powietrza: dopasowana do projektowego obciążenia powierzchniowego (stosunku powietrza do tkaniny) odpylacza.
  6. Wykończenie: opalanie, kalandrowanie, termostabilizacja oraz ewentualna obróbka PTFE lub odpychająca.
  7. Wytrzymałość i skurcz: minimalna wytrzymałość na rozciąganie i maksymalny skurcz termiczny.
  8. Format rolki: szerokość, długość i gilza, dopasowane do Twojej linii produkcji worków.
Igłownica łącząca runo filcu filtracyjnego na linii do igłowania

Jak testować próbki

  • Sprawdź podstawy: gramaturę, grubość i przepuszczalność powietrza w kilku punktach na szerokości rolki.
  • Skurcz termiczny: przetrzymaj próbkę w szczytowej temperaturze gazu i zmierz, o ile się kurczy. Filc, który kurczy się za bardzo, zaciśnie się na koszu i pęknie.
  • Wykończenie powierzchni: szukaj równomiernie opalonej lub kalandrowanej powierzchni bez luźnych włókien.
  • Próba eksploatacyjna: jeśli to możliwe, zamontuj kilka próbnych worków w odpylaczu i obejrzyj je po pewnym okresie pracy.

Błędy, których należy unikać

  • Wybór PPS bez sprawdzenia tlenu i gazów utleniających.
  • Projektowanie na średnią temperaturę gazu. Szczyty niszczą filc; projektuj na maksimum.
  • Płacenie za PTFE tam, gdzie PPS wystarczy.
  • Pomijanie termostabilizacji. Niestabilny filc kurczy się w trakcie pracy.

O co zapytać dostawcę filcu PPS

  1. Czy igłujecie filc we własnym zakresie?
  2. Jakie włókna poza PPS możecie przerabiać, jeśli moje warunki się zmienią?
  3. Jakie wykończenia oferujecie i które polecacie do mojego pyłu?
  4. Czy wykonujecie filc według mojej specyfikacji, czy sprzedajecie tylko gatunki standardowe?
  5. Czy możecie ciąć na szerokości mojej produkcji worków?
  6. Czy mogę połączyć filc PPS z innymi produktami w jednym kontenerze?

Jak dostarczamy filc filtracyjny PPS

Samridhi Crreation to producent i eksporter z Indii, założony w 2004 roku, z ponad 1000 klientów. Filce igłujemy na własnych liniach, od 60 do 2000 gsm, z PET, PP, wiskozy, nylonu, PAN, PPS, aramidu i PTFE. Zobacz nasz filc igłowany.

  • Filc igłowany na worki filtracyjne: media z PET, PP, P84, PPS, PTFE, aramidu i akrylu do odpylaczy w przemyśle cementowym, hutnictwie stali, energetyce, spalarniach odpadów, chemii i innych branżach.
  • Filce wysokotemperaturowe: filce z PPS, PAN, aramidu i PTFE do izolacji cieplnej i akustycznej.
  • Wykończenia: opalanie, kalandrowanie, termostabilizacja, PTFE, obróbka hydrofobowa i oleofobowa.
  • Na zamówienie: media filtracyjne wykonujemy według Twojej specyfikacji. Nie ma gatunków magazynowych.
  • Private label / OEM: zaopatrujemy producentów worków i dystrybutorów na całym świecie.
  • Zamówienia: minimum jeden kontener 40'HQ, w którym można połączyć 5 do 6 produktów.
  • Wysyłka: standardowo FOB Indie (Mundra lub Nhava Sheva), CIF i DAP na życzenie.
  • Dokumenty dla UE: deklaracje REACH i SVHC.

Prześlij nam warunki gazu i rozmiar worka przez naszą stronę kontaktową, a zaproponujemy budowę filcu i wyślemy próbki.

Podaj produkt, ilość i port.

Wyślij specyfikację, zdjęcie próbki lub produkt, który kupujesz dziś. Odpowiemy pytaniami, próbkami lub ceną za kontener.