Supporti in spunbond per spalmatura e accoppiatura

La funzione del supporto

In un tessuto spalmato o in un laminato, il supporto è lo strato su cui si costruisce tutto il resto. Viene trascinato in tensione attraverso la testa di spalmatura o l'accoppiatrice, spesso riscaldato in forno, e resta nel prodotto finito. Sulla vostra linea, questo significa:

• Grammatura uniforme da bordo a bordo e da bobina a bobina, perché la spalmatura si stenda in modo regolare.
• Stabilità dimensionale al calore e in tensione, perché il velo non si ritiri, non si allunghi e non faccia pieghe in forno.
• Una superficie su cui la spalmatura o l'adesivo aderisca.
• Resistenza a trazione e a lacerazione nel prodotto finito.
• Bordi e taglio netti, perché le bobine scorrano senza fermi.

Calandratura liscia o a punti?

Lo spunbond calandrato liscio viene pressato tra cilindri lisci riscaldati. È sottile, compatto e liscio su entrambi i lati, con una superficie chiusa che si stampa, si spalma e si accoppia in modo uniforme, ed è adatto come supporto per spalmatura, come supporto in genere e per nastri.

Lo spunbond calandrato a punti è fuso solo in piccoli punti regolari. È più morbido, più flessibile, più aperto e più poroso, e si adatta e si modella bene, il che lo rende adatto a laminati e compositi che devono restare morbidi o seguire una forma.

Realizziamo entrambe le calandrature in entrambi i polimeri, così potete confrontarle sulla vostra linea.

PET o poliammide 6?

Entrambi i polimeri hanno un punto di fusione molto più alto del polipropilene. Per il resto, sono adatti a prodotti diversi.

• Il PET quando il processo avviene a caldo o il prodotto deve mantenere le dimensioni: il poliestere mantiene resistenza e dimensioni alle alte temperature, è più rigido e non assorbe quasi umidità. Si usa per la spalmatura in PVC e PU, la similpelle e l'accoppiatura a caldo.
• La poliammide 6 quando conta la tenacità: resistenza ad abrasione e lacerazione, flessibilità, resistenza anche a basse grammature e buona adesione ad adesivi e spalmature. È inoltre stabile a contatto con oli, carburanti, grassi e molti solventi organici.
• La poliammide assorbe un po' di umidità dall'aria: condizionate i campioni prima di testarli e conservate le bobine nel loro imballo fino all'uso. Gli acidi forti indeboliscono la poliammide, quindi verificate il contatto con prodotti chimici nel prodotto finale.

Saldatura, taglio e colore

Entrambi i polimeri si saldano e si tagliano in modo netto con utensili a ultrasuoni, lasciando bordi senza sfilacciature, e lo spunbond PET si può anche termoformare. Entrambi sono prodotti in bianco o in qualsiasi colore secondo le vostre esigenze. Un supporto dello stesso colore della spalmatura aiuta dove il bordo tagliato o il retro del materiale restano visibili.

Passare a un nuovo supporto

Se dovete sostituire il supporto che usate attualmente, inviateci la sua scheda tecnica o un campione insieme ai dati del vostro processo: tipo di spalmatura, temperatura del forno, velocità di linea e tensione. Vi suggeriremo polimero, grammatura e calandratura come punto di partenza, e potrete provare a confronto campioni di entrambi i polimeri.

Le bobine sono fornite come bobine madri o tagliate alla vostra larghezza, etichettate e imballate secondo la vostra specifica. L'ordine minimo è un container da 20 piedi per prodotto.