コーティング基材・ラミネート基材用スパンボンド不織布

コーティング基材に求められること

コーティング生地やラミネート品において、基材はほかのすべての層の土台となる層です。張力をかけた状態でコーティングヘッドやラミネーターを通り、多くの場合オーブンで加熱され、そのまま最終製品に残ります。お客様のラインでは、次のことが求められます。

• コーティングが均一に塗布されるよう、端から端まで、またロール間で均一な目付。
• オーブン内でウェブが収縮、伸び、しわを起こさない、熱と張力のもとでの寸法安定性。
• コーティングや接着剤がしっかり接着する表面。
• 最終製品での強度と耐引裂性。
• ロールが止まらずに走行するための、きれいな端面ときれいなスリット。

フラット熱圧着か、ポイント熱圧着か？

フラット熱圧着のスパンボンドは、平滑な加熱ロールの間でプレスされています。薄く緻密で両面とも平滑な、目の詰まった表面を持ち、印刷・コーティング・ラミネートを均一に行えるため、コーティング基材、基材シート、テープに適しています。

ポイント熱圧着のスパンボンドは、小さく規則的な点だけで融着しています。より柔らかく柔軟で、目が粗く通気性が高く、形状によくなじみ成形しやすいため、柔らかさを保つ必要がある、あるいは形状に沿わせる必要があるラミネート品や複合材に適しています。

当社は両ポリマーとも、両方の熱圧着方式で製造していますので、お客様ご自身のラインで比較していただけます。

PETか、ナイロン6か？

どちらのポリマーもポリプロピレンよりはるかに融点が高く、そのうえで、それぞれ適した製品が異なります。

• 工程が高温になる場合や、製品に寸法安定性が求められる場合はPET：ポリエステルは高温でも強度と寸法を保ち、剛性が高く、吸湿はほとんどありません。PVC・PUコーティング、合成皮革、高温ラミネートに使われます。
• 強靭さが重要な場合はナイロン6：耐摩耗性・耐引裂性、柔軟性、低目付での強度、そして接着剤やコーティングとの良好な接着性を備えています。また、油、燃料、グリース、多くの有機溶剤に触れても安定しています。
• ナイロンは空気中の水分をわずかに吸収します。試験前にサンプルを調湿し、ロールは使用するまで包装したまま保管してください。強酸はナイロンを弱めるため、最終製品での薬品接触をご確認ください。

溶着、カット、色

どちらのポリマーも超音波で溶着・カットでき、ほつれのないきれいな端面に仕上がります。PETスパンボンドは熱成形も可能です。いずれも白、またはご要望に応じた任意の色で製造します。コーティングの色に合わせて着色した基材なら、カットした端面や素材の裏面が見える場合に効果的です。

新しい基材への切り替え

現在お使いの基材を置き換える場合は、そのデータシートまたはサンプルを、コーティングの種類、オーブン温度、ライン速度、張力といった工程条件とともにお送りください。最初に試すポリマー、目付、熱圧着方式をご提案しますので、両ポリマーのサンプルを並べてお試しいただけます。

ロールはジャンボロールまたはご指定幅のスリット品で、ご指定どおりにラベル表示・梱包します。最小発注数量は製品ごとに20フィートコンテナ1本です。