Soportes de spunbond para recubrimiento y laminado

Qué debe hacer un soporte

En un tejido recubierto o un laminado, el soporte es la capa sobre la que se construye todo lo demás. Pasa por el cabezal de recubrimiento o la laminadora bajo tensión, a menudo se calienta en un horno y permanece en el producto terminado. En su línea, esto significa:

• Gramaje uniforme de borde a borde y de bobina a bobina, para que el recubrimiento se aplique de forma regular.
• Estabilidad dimensional bajo calor y tensión, para que el velo no encoja, no se estire ni se arrugue en el horno.
• Una superficie a la que se adhieran el recubrimiento o el adhesivo.
• Resistencia a la tracción y al desgarro en el producto terminado.
• Bordes limpios y un corte limpio, para que las bobinas trabajen sin paradas.

¿Calandrado plano o por puntos?

El spunbond calandrado plano se prensa entre rodillos lisos calientes. Es fino, denso y liso por ambas caras, con una superficie cerrada que se imprime, recubre y lamina de forma uniforme, y es adecuado para soportes de recubrimiento, armaduras y cintas.

El spunbond calandrado por puntos solo está fusionado en pequeños puntos regulares. Es más suave, más flexible, más abierto y más poroso, y se adapta y moldea bien, lo que conviene a laminados y compuestos que deben mantenerse suaves o seguir una forma.

Fabricamos ambos tipos de calandrado en los dos polímeros, así que puede compararlos en su propia línea.

¿PET o nailon 6?

Ambos polímeros tienen un punto de fusión mucho más alto que el polipropileno. Más allá de eso, son adecuados para productos distintos.

• PET cuando el proceso se realiza en caliente o el producto debe mantener sus dimensiones: el poliéster conserva su resistencia y sus dimensiones a altas temperaturas, es más rígido y apenas absorbe humedad. Se utiliza para recubrimiento de PVC y PU, piel sintética y laminado en caliente.
• Nailon 6 cuando lo importante es la tenacidad: resistencia a la abrasión y al desgarro, flexibilidad, resistencia con gramajes bajos y buena adherencia a adhesivos y recubrimientos. Además es estable en contacto con aceites, combustibles, grasas y muchos disolventes orgánicos.
• El nailon absorbe algo de humedad del aire: acondicione las muestras antes de ensayarlas y mantenga las bobinas en su envoltorio hasta el momento de usarlas. Los ácidos fuertes debilitan el nailon, así que compruebe el contacto con productos químicos en el producto final.

Soldadura, corte y color

Ambos polímeros se sueldan y se cortan limpiamente con herramientas de ultrasonidos, dejando bordes que no se deshilachan, y el spunbond de PET también se puede termoformar. Ambos se fabrican en blanco o en cualquier color según sus necesidades. Un soporte teñido del tono del recubrimiento ayuda cuando el borde cortado o el reverso del material quedan a la vista.

Cambiar a un nuevo soporte

Si va a sustituir un soporte que utiliza actualmente, envíenos su ficha técnica o una muestra junto con los datos de su proceso: tipo de recubrimiento, temperatura del horno, velocidad de línea y tensión. Le propondremos un polímero, un gramaje y un calandrado como punto de partida, y podrá probar en paralelo muestras de ambos polímeros.

Suministramos bobinas jumbo o cortadas a su ancho, etiquetadas y embaladas según su especificación. El pedido mínimo es un contenedor de 20 pies por producto.