- Hjem
- Bruksområder
- Filtermedier for luftinntaksfiltre til gassturbiner
Bruksområde · Luftinntaksfiltrering for gassturbiner
Filtermedier for luftinntaksfiltre til gassturbiner
En gassturbin suger inn svært store luftmengder, og det som slipper gjennom filtermediene i luftinntaket, havner i kompressoren. Filterprodusenter og bedrifter som renoverer filtre, bygger disse filtrene av filtermedier på rull. Vi lager cellulosemedier, syntetiske medier og komposittmedier, på bestilling etter filtertrinnet, anlegget og ytelsen filteret deres må oppfylle.

Produkter
Dette leverer vi til formålet
| Produkt | Hva den gjør her |
|---|---|
| Filtermedier for bil | Cellulose- og komposittmedier for gassturbininntak: slitesterke, varmebestandige og med høy støvholdekapasitet, i tillegg til syntetiske medier, alle laget etter deres spesifikasjon. |
Start med anlegget
Gassturbiner driver kraftverk, driver kompressorer og pumper på olje- og gassanlegg og gir kraft til skip og offshoreplattformer. Anlegget avgjør hva inntaksfiltrene må takle, og dermed hvilket medium som er fornuftig.
- Ørken og tørre innlandsanlegg: mye og fint støv og sand. Filtrene fylles raskt, så støvholdekapasitet og rensbarhet betyr mest.
- Kyst- og offshoreanlegg: salt i luften og høy luftfuktighet.
- Fuktige og tropiske anlegg: tåke og regn. Et vått medium kan miste styrke eller få høyere trykkfall.
- Industri- og byanlegg: fine partikler og forurensning som over tid tilsmusser kompressorbladene.
Angi filtertrinnet
De fleste inntakssystemer har flere trinn, og filtermedier kjøpes inn for ett trinn om gangen.
- Forfiltre: matter, paneler eller poser som fanger grovt støv og beskytter neste trinn. Syntetiske medier er vanlige her fordi de er lette, sterke og holder mye støv.
- Slutt- eller høyeffektive filtre: plisserte paneler eller kompaktfiltre for fine partikler, ofte i komposittmedier, der et fint lag gir utskillingsgraden og en sterkere bærer gir styrken.
- Selvrensende patroner (pulse-jet): renses med korte støt av trykkluft og er mye brukt på støvete anlegg. Mediet må slippe støvkaken rent og tåle gjentatte pulser. Cellulose og blandinger av cellulose og syntetfiber er et vanlig valg.
Cellulose, syntetisk eller kompositt?
Cellulosemedier er økonomiske, lar seg plissere godt og holder godt på støv; svakheten er fuktighet, med mindre mediet er behandlet eller blandet. Syntetiske medier er sterkere og svekkes ikke av vann, så de passer for fuktige anlegg, forfiltre og poser. Komposittmedier kombinerer lag, for eksempel et fint lag av meltblown eller finfiber på en sterkere bærer, for å øke utskillingsgraden uten å gi avkall på for mye støvholdekapasitet eller styrke.
Det finnes ikke ett beste medium. Valget avhenger av trinnet, anlegget, serviceintervallet operatøren forventer og kostnaden per filter. Vi lager cellulosemedier, syntetiske medier og komposittmedier; vi lager ikke glassfibermedier.
Laget på bestilling, testet i filteret deres
Vi selger ikke standardkvaliteter fra lager. Hvert medium lages etter deres spesifikasjon. Har dere ikke alle tallene ennå, beskriv det ferdige filteret og anlegget, så foreslår vi et medium å starte forsøkene med. Test prøvene i ferdige, plisserte filtre i egen testrigg, kontroller dem i fuktig tilstand for fuktige anlegg og kystanlegg, kjør lange pulsserier for patroner, og sammenlign prøver fra mer enn én rull.
Dette trenger vi å vite i forespørselen
- Filtertrinn og type: forfilter, pose, plissert panel, kompaktfilter eller pulse-jet-patron
- Forhold på anlegget: støv, fuktighet, salt og temperaturområde
- Mål for utskillingsgrad, starttrykkfall og støvholdekapasitet, og testmetoden deres
- Oppbygging av mediet: cellulose, syntetisk eller kompositt, og eventuell behandling mot fuktighet eller for rensing
- Flatevekt, tykkelse, luftgjennomtrengelighet og styrke, med toleranser
- Plisseringsmetode, plissehøyde og eventuell herding i linjen deres
- Rullbredde, lengde eller diameter, og hylsestørrelse
- Mengde og destinasjonshavn
Slik går det videre
- Send oss forespørselen deres med opplysningene som er nevnt her.
- Eksportteamet vårt svarer innen 24 timer på virkedager.
- Vi sender gratis prøver og betaler kureren.
- Dere tester prøvene; vi bekrefter spesifikasjonen og gir tilbud på en container.
Levering
Slik leverer vi
- Medier
- Cellulose, syntetisk og kompositt; ingen glassfibermedier
- Kvaliteter
- Lages på bestilling etter deres spesifikasjon; ingen lagerkvaliteter
- Leveringsform
- Ruller skåret til bredde
- Minste bestilling
- Én 40'HQ-container; 5–6 produkter kan kombineres
- Merke
- Private label / OEM: deres merke, etiketter og emballasje
- Frakt
- FOB India (Mundra eller Nhava Sheva) som standard; CIF og DAP på forespørsel
- EU-dokumenter
- REACH- og SVHC-erklæringer
- Prøver
- Gratis. Vi betaler kureren.
Vanlige spørsmål
Spørsmål innkjøpere stiller
Lager dere filtermedier for luftinntaksfiltre til gassturbiner?
Ja. Filtreringssortimentet vårt omfatter cellulose- og komposittmedier for gassturbininntak, i tillegg til syntetiske medier.
Lager dere glassfibermedier?
Nei. Vi lager cellulosemedier, syntetiske medier og komposittmedier.
Har dere standardkvaliteter av turbinmedier på lager?
Nei. Mediene lages på bestilling etter deres spesifikasjon. Send oss filtertype, forhold på anlegget og ytelseskrav, eller en prøve av mediet dere bruker i dag.
Hvilket medium passer for pulse-jet-patroner?
Cellulose og blandinger av cellulose og syntetfiber er et vanlig valg, fordi mediet må slippe støvkaken rent og tåle gjentatte pulser. Det endelige valget avhenger av anlegget og målene deres, så test prøver i ferdige patroner.
Hva er minste bestilling?
Én 40'HQ-container, der 5–6 ulike produkter kan kombineres.
Kan jeg få prøver?
Ja. Prøvene er gratis, og vi betaler kureren.
Be om tilbud
Rask forespørsel
Fortell oss hva dere trenger. Vi svarer innen 24 timer på hverdager.
- Produsent siden 2004, over 1 000 kunder
- Egne produksjonslinjer i India
- Gratis prøver – vi betaler kureren
- Private label, blandede 40'HQ-containere

