Filtračné médiá pre plynové turbíny: sprievodca nákupom pre výrobcov nasávacích filtrov

Plynová turbína nasaje každú hodinu obrovský objem vzduchu. Čokoľvek sa v tomto vzduchu nachádza, či už prach, piesok, soľ, peľ alebo vlhkosť, skončí v kompresore, pokiaľ to nezachytia filtre na nasávaní. To môže znamenať eróziu lopatiek, ich zanášanie, koróziu a stratu výkonu. Filtračné médium v nasávaní je preto malou súčasťou systému s veľkým vplyvom na to, ako turbína pracuje.

Tento sprievodca je určený firmám, ktoré vyrábajú alebo renovujú filtre na nasávanie vzduchu plynových turbín, a distribútorom, ktorí ich dodávajú. Vysvetľuje, kde sa jednotlivé typy médií používajú, ako napísať jasnú špecifikáciu a na čo sa opýtať dodávateľa médií predtým, ako objednáte roly.

Kde sa nasávacie filtre používajú

Plynové turbíny pracujú v elektrárňach, poháňajú kompresory a čerpadlá v ťažbe ropy a zemného plynu a dodávajú energiu lodiam a plošinám na mori. Lokalita určuje, s čím si filtre musia poradiť:

• Púštne a suché vnútrozemské lokality: veľké množstvo jemného prachu a piesočné búrky. Filtre sa rýchlo zanášajú, preto je najdôležitejšia kapacita zachytávania prachu a čistiteľnosť.
• Pobrežné lokality a lokality na mori: soľ vo vzduchu a vysoká vlhkosť. Vlhkosť a soľ, ktoré prejdú filtrami, môžu spôsobiť koróziu kompresora.
• Vlhké a tropické lokality: hmla, dážď a vysoká vlhkosť. Mokré médium môže stratiť pevnosť alebo sa mu môže zvýšiť tlaková strata.
• Priemyselné a mestské lokality: jemné častice a znečistenie, ktoré časom zanášajú lopatky kompresora.

Stupne filtrácie a ich médiá

Väčšina nasávacích systémov má niekoľko stupňov a každý z nich plní inú úlohu. Médium sa zvyčajne nakupuje pre konkrétny stupeň, preto ako prvý uveďte stupeň.

• Predfiltre: rohože, panely alebo vrecká, ktoré zachytávajú hrubý prach a chránia ďalší stupeň. Bežne sa tu používa syntetické netkané médium, pretože je ľahké, pevné a pojme veľa prachu.
• Koncové alebo vysokoúčinné filtre: skladané panely alebo kompaktné filtre, ktoré zachytávajú jemné častice. Často používajú kompozitné médium, v ktorom jemná vláknitá vrstva zabezpečuje účinnosť a pevnejšia nosná vrstva pevnosť.
• Samočistiace (pulzné) filtračné patróny: valcové alebo kužeľové patróny čistené krátkymi impulzmi stlačeného vzduchu, široko používané v prašných lokalitách. Médium musí čisto uvoľniť prachový koláč a vydržať tisíce impulzov. Bežnou voľbou je celulóza a zmesi celulózy so syntetickými vláknami.

Celulózové, syntetické alebo kompozitné?

Celulózové médium je ekonomické, dobre sa skladá a dobre zadržiava prach. Je dlhodobo osvedčeným základom pulzných patrón a mnohých skladaných filtračných vložiek. Jeho slabinou je vlhkosť: vo veľmi vlhkých podmienkach môže stratiť pevnosť, ak nie je upravené alebo zmiešané s inými vláknami.

Syntetické médium je pevnejšie a voda ho neoslabuje, preto sa hodí pre vlhké lokality, predfiltračné stupne a vrecká. Počas dlhej životnosti si tiež dobre drží tvar.

Kompozitné médium kombinuje vrstvy tak, aby využilo prednosti každej z nich, napríklad jemnú vrstvu meltblown alebo vrstvu jemných vlákien na pevnejšom syntetickom alebo celulózovom nosiči. Tým sa zvýši účinnosť bez veľkej straty kapacity zachytávania prachu alebo pevnosti.

Neexistuje jedno najlepšie médium. Správna voľba závisí od stupňa, lokality, servisného intervalu, ktorý prevádzkovateľ turbíny očakáva, a od ceny za filter.

Ako napísať špecifikáciu

Jasná špecifikácia ušetrí týždne vzorkovania. Uveďte:

1. Stupeň a typ filtra: predfiltračná rohož, vreckový filter, skladaný panel, kompaktný filter alebo pulzná patróna.
2. Podmienky v lokalite: prašnosť, vlhkosť, soľ, teplotný rozsah.
3. Výkonové ciele: účinnosť, počiatočná tlaková strata a kapacita zachytávania prachu, merané skúšobnou metódou, ktorú používa váš zákazník.
4. Konštrukcia média: celulózové, syntetické alebo kompozitné a akákoľvek vrstva alebo úprava, ktorú potrebujete kvôli vlhkosti alebo čisteniu.
5. Fyzikálne vlastnosti: plošná hmotnosť, hrúbka, priedušnosť a pevnosť, každá s toleranciou.
6. Spracovanie: vaša metóda skladania, výška záhybu a prípadné vytvrdzovanie alebo teplo na vašej linke.
7. Formát rolí: šírka, dĺžka alebo priemer roly a veľkosť dutinky.

Ak nemáte všetky čísla, opíšte hotový filter a lokalitu a požiadajte dodávateľa, aby navrhol východiskové médium na skúšky.

Ako testovať vzorky

• Testujte hotové filtre, nie ploché listy. Skladané médium sa správa inak, preto z neho postavte filtre a otestujte ich na vlastnom skúšobnom zariadení.
• Testujte za vlhka. Pri vlhkých a pobrežných lokalitách overte, ako sa médium správa vo vlhkom stave: pevnosť, tlaková strata a tvar záhybov.
• Testujte čistenie. Pri pulzných patrónach spustite dlhú sériu impulzov a skontrolujte, či sa tlaková strata vracia na pôvodnú úroveň a médium nepraská.
• Skontrolujte rovnomernosť medzi rolami. Vyžiadajte si vzorky z viacerých rolí a porovnajte ich.

Chyby, ktorým sa vyhnúť

• Nákup iba podľa účinnosti. Veľmi účinné médium, ktoré sa rýchlo upchá, môže prevádzkovateľa stáť viac na tlakových stratách a výmenách filtrov.
• Ignorovanie vlhkosti. Mnohé problémy s nasávaním nezačínajú prachom, ale hmlou alebo dažďom.
• Kopírovanie média z jednej lokality na inú. Médium, ktoré funguje v púšti, nemusí vyhovovať na vlhkom pobreží.
• Vynechanie procesu spracovania. Podmienky skladania a vytvrdzovania ovplyvňujú, ktoré médium bude na vašej linke fungovať.

Na čo sa opýtať dodávateľa médií

1. Ktoré typy médií vyrábate: celulózové, syntetické, kompozitné?
2. Vyviniete médium podľa môjho výkonového cieľa a podmienok v lokalite, alebo predávate iba štandardné typy?
3. Ktoré procesy na vytváranie kompozitných vrstiev prevádzkujete vo vlastnej výrobe?
4. Dokážete narezať a navinúť roly na šírku a veľkosť pre moju skladaciu linku?
5. Môžete poslať vzorky z bežnej výrobnej série?
6. Môžem filtračné médiá kombinovať s inými produktmi v jednom kontajneri?
7. Pre zákazníkov z EÚ: poskytujete vyhlásenia REACH a SVHC?

Ako dodávame filtračné médiá pre plynové turbíny

Samridhi Crreation je výrobca a vývozca z Indie, založený v roku 2004, s viac ako 1 000 klientmi. Náš sortiment filtračných médií zahŕňa celulózové a kompozitné médiá pre nasávanie plynových turbín a popri nich syntetické médiá pre filtráciu vzduchu a filtračné rukávy odprašovacích zariadení. Prevádzkujeme vlastné linky meltblown, spunbond, SMS/SSMMS, vpichovania, spunlace a air-through.

• Výroba na objednávku: filtračné médiá vyrábame podľa vašej špecifikácie. Nemáme skladové typy.
• Žiadne médiá zo sklených vlákien: vyrábame iba celulózové, syntetické a kompozitné médiá.
• Privátna značka (private label) / OEM: dodávame výrobcom filtrov a distribútorom po celom svete.
• Objednávky: minimálne jeden kontajner 40'HQ, v ktorom je možné kombinovať 5 až 6 produktov.
• Doprava: štandardne FOB India (Mundra alebo Nhava Sheva), CIF a DAP na požiadanie.
• Dokumenty pre EÚ: vyhlásenia REACH a SVHC.

Pošlite nám typ filtra, podmienky v lokalite a výkonový cieľ cez našu kontaktnú stránku a my navrhneme médium a zabezpečíme vzorky na vaše skúšky.